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Description
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O conjunto de dados da pesquisa é de natureza mista, composto por medições quantitativas como tamanho de partículas, níveis de porosidade, valores de dureza, curvas tensão-deformação e por informações qualitativas obtidas a partir de imagens de microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura (MEV), difração de raios-X (DRX) e análise de microtextura por EBSD. Esses dados foram gerados experimentalmente em laboratório. A finalidade principal do estudo é avaliar a influência da refusão (dupla fusão a laser) na qualidade da interface entre um substrato laminado de Ti-6Al-4V e o depósito produzido por manufatura aditiva a laser, correlacionando as características microestruturais, a textura cristalográfica e as propriedades mecânicas com o processo de deposição. A metodologia empregada seguiu etapas experimentais bem definidas. Inicialmente, foram projetados e fabricados corpos de prova a partir de laminado da liga. A deposição por manufatura aditiva com pó de Ti-6Al-4V foi realizada sob duas condições: sem refusão (fusão única) e com refusão (dupla fusão, com sequência de varredura definida). Após a deposição, as amostras foram usinadas para ensaios de tração e para caracterização da interface. O pó de partida foi caracterizado morfologicamente por MEV, com medição do diâmetro de Feret e distribuição de tamanho por análise de imagem. A caracterização microestrutural incluiu quantificação de porosidades, microscopia óptica e MEV com ataque químico Kroll, além de DRX baseado na lei de Bragg para identificação das fases cristalinas. A análise de microtextura na interface foi realizada por EBSD, com identificação de planos e direções de Miller-Bravais para a estrutura hexagonal compacta. Na caracterização mecânica, foram executados ensaios de dureza em diferentes regiões (laminado, interface e depósito) e ensaios de tração uniaxial, gerando curvas tensão-deformação e permitindo a comparação das amostras com e sem refusão. As superfícies de fratura foram analisadas por MEV, e uma análise adicional de microtextura por EBSD foi realizada após o carregamento uniaxial. Todos os dados foram tratados de forma comparativa entre as duas condições experimentais, visando entender o efeito da refusão na porosidade, na morfologia da interface, nas fases presentes, na dureza, na resistência mecânica e no local da fratura. Essa abordagem sistemática permitiu gerar conhecimento aplicável à otimização de processos de manufatura aditiva para ligas de titânio, especialmente em aplicações que exigem alta integridade estrutural.
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